Csabahun Kft.

Magyar nyersbőr-, gyapjú- és termelői méz export a világ bármely országába

English version

Deutsch

Corian új értékesítési stratégiája

No Comments

A Corian® jelene és jövője

A Design Stúdiók megjelenése a Corian® feldolgozással kapcsolatban eddig sem volt újdonság.
Ezután viszont, ez egy jól átgondolt, megkomponált stratégia a DuPontTM -tól.

Megnyílt az US amerikai Philadelphiában a második Corian® Design Stúdió a New York-i után. Merész ötletek, tökéletes kivitelezés az anyag adta tulajdonságok határainak feszegetésével.

Az utóbbi években, a DuPontTM extravagáns építészeket bízott meg aktuális létesítmények tervezésével, mint Zaha Hadid, és Jean Nouvel, akik igazolni tudják a számtalan felhasználási ötlettel Corian® felületi búrkolóanyagot.

De ebben az évben a cég megnyitott két egyesült államokbeli design stúdiót – egy Manhattan-ben, a Morris-Sato Studiót, és egy másikat, Philadelphia-ban, ahol a tervező Harry Allen. Allen szerint "Csak jó kezekben mutatja meg a Corian®, hogy mit tud?"

Szerencsére szabad kezet kapott, mert hogy "megbolondul az anyagért", amit meg is tett. "Minden egyes darabot megtervezett, kivéve néhány már meglévő oszlopot, mondta a Marketplace Design Center. Benne, Allen váratlan módon bizonyítja az anyag sokoldalúságát.

Például, bár ez egy kemény anyag, a Corian® -t lehet melegen alakítani szinte bármilyen formára, mint azt a hosszan görbülő konferencia asztalt, amire Allen úgy véli, az egyik legjobb designja. "Úgy néz ki, mint egy darab rágógumi, kinyújtva és végigmegy az üvegfalon egy lyukon keresztül, ami két különböző üléstermet választ el," magyarázta.

A Corian® -nak léteznek meglepően áttetsző színei. Mint Allen azt bizonyította a stúdió hátsó megvilágítású függesztett álmennyezetén, ahol a melegen formált vékony panelek az anyagot puha hullámokként jelenítik meg, úgy tűnik, hogy belülről fénylenek. De a konferenciaterem ablakának kialakítása a csillagos égboltot idézi.

Első pillantásra úgy néznek ki, mint a tipikus képernyő árnyalatai fekete-fehér fényképeken. De a kép valójában térmarású Corian® panelek sora, melyek egy számítógép által vezérelt CNC marógépen készültek. "Még az ügyfél úgy gondolta, hogy az anyaghasználat valóban vad," mondja Allen. "Remélem, ha tervezők látják amit itt csináltunk, ihletet kapnak, és rájönnek, hogy mire képes valójában a Corian®, és hogy hasonló ötletekre ő is képes."

Forrás: DuPontTM

Corian New Yorkban

No Comments

DuPont™ Corian® design stúdió nyílt New York-ban

New York-ban, a 23. utcában a DuPont™ megnyitotta minden idők első Corian® design stúdióját. A belső teret a new yorki székhelyű Morris Sato Design Stúdióból Michael Morris és Yoshiko Sato tervezte. Az építésziroda egyedi világítást integrált úgy mint a hang és forma technológia a térben, a csillagos égbolt érzésével, melyet 74 darab melegen hajlított Corian® -nal alakítottak ki.

A design stúdió designerei és építészei interaktív workshopként kommunikáltak a projektben résztvevő többi specialistával az anyaghasználatról és szükségleteikről.
Az iroda kirakatként hivatott működni, bemutatva a Corian® felületek felhasználási lehetőségeit.

A Corian® design stúdió együttműködik két másik, DuPont felületek felhasználásával és terjesztésével foglalkozó irodával: evans & paul design, és a marketing fejlesztő dolan & traynor.

http://designstudio.corian.com

Forrás: designboom

A Corian® Design Stúdió kezdeményezés hivatott világszerte több nagyvárosban a Corian® mint felületi burkoló anyag lehetőségeit és felhasználási területeit bemutatni életszerű, aktuális példákon bemutatni. A stúdióba látogatók találkozhatnak az egészségügy, szálloda, otthon, iroda és közületi alkalmazások anyagspecifikus ötleteivel, amelyek nem csak az anyag fizikális előnyeit domborítják ki, hanem rávilágítanak az akrilkötésű ásványi lap designlehetőségeire is.

A Corian® alkalmas eddig még megvalósíthatatlan ötletek, újszerű gondolatok megvalósítására. Nem kell messzire menni: melyik anyag képes az organikus design íves elemeinek kivitelezésére? A jelenlegi, megújuló design koncepciók nem a minimalizmus eltűnését sugallják, hanem a sarkokét. Erre a Corian®, mint az ÁDH lapok szülőattya képes.

Acryl Europe Kft

kerekes@solidsurfaces.eu
+3630 6539588

További témák itt olvashatóak!

Kérdések az akrilkötésű ásványi lapokról

No Comments

 

Válaszok egy vegyészmérnök szemszögéből, a KFKI Kerámia és Nanokompozit anyagok kutatási osztályáról


Már régebb óta kísért a kíváncsiság, mi is ez az anyag valójában, mit ismerhetünk meg belülről? Szerettem volna mindig is egy kicsit többet tudni arról az anyagról, amivel minden nap dolgozunk, legalábbis többet, mint amennyit a prospektusok írnak róla. Ez a kíváncsi keresés vezetett el a Központi Fizikai Kutató Intézet központjába, Csillebércre.

Itt lehetett szerencsém kikérdezni egy hozzáértő, egy nagyon hozzáértő, vagyis egy nagyon-nagyon hozzáértő személyt, Rónainé Pfeifer Judit személyében, a bennem keringő kérdésekről.

Ezen a helyen is ismét köszönet érte!


Hogy hangzik a helyes elnevezés?

Polimerizált acrylgyanta kötésű ásványi lapok

Mit tartalmaz az anyag pontosan?

Ezt nem tudjuk 100%-osan, de ehhez kell egy kis anyagtörténelem. Kb 100 évvel ezelőtt figyeltek fel a plexi, a polimerizált acrylgyanta előnyös tulajdonságaira. Ezzel szemben volt egy kimagasló hátránya, hogy intenzíven égett, mondhatjuk gyúlékony volt. Az anyag kutatási céljai között első helyen szerepel ennek az éghetőségnek a kontrollálása. Ennek a célnak az elérése érdekében, különböző anyagok hozzákeverésével próbálkoztak a kutatók, ezen belül is a nem gyúlékony ásványi adalékokkal. A kutatások eredménye lett 40 évvel ezelőtt a ma ismert CORIAN®. Az anyagtípus egy kompozit anyag lett, mely kb 1/3 rész acrylgyantából és 2/3 rész alumínium trihidrátból áll. Kompozit annyit jelent, hogy minimum kettő anyag keveréke, de nem új vegyület. Az összekevert alkotó elemek keveréke újabb tulajdonságokkal rendelkezik, nem úgy, mint külön-külön.

Annyit még érdemes hozzátenni, hogy a végeredményhez többféle úton is eljuthatunk, amit a rengeteg bejelentett szabadalmi jogvédelem is bizonyít. Ami viszont arra enged következtetni, hogy pontosan nem tudjuk megmondani, hogy miből tevődik össze az anyag, hát még, ha hozzávesszük a színezékek adalékait és arányait is.

Azt viszont végérvényesen leszögezhetünk, hogy a felhasználást és az alkalmazási célokat ezek a különbségek már nem érintenek. A végeredmény szempontjából, bármelyik lapgyártó termékéből, egyenértékű végterméket állíthatunk elő.

Mit jelent az, hogy polimerizált acrylgyanta?

A polimerizált, mint megtudtam, annyit jelent, hogy a molekulák kötési rendszere átalakítható, polimerizálható. A molekulák belső kettős oxigén kötése felszabadul, és molekulák közötti egyes kötéssé alakul. Ezt úgy kell elképzelni, mint ahogy egy nyaklánc szemei egymásba kapaszkodnak összefűzésük után. Így láncalakú, síkhálós vagy térhálósodó óriásmolekulák keletkeznek. Ez az anyag ebben a formában kiváló kötőanyagnak bizonyult, mely megköti az alumínium-trihidrát részecskéket, melyek a lapok stabilitását biztosítják.

Mi az, hogy aluminium trihidrát?

Ez egy bányászott bauxit származék, tehát innen az ásványi kifejezés.Alumínium oxid, de semmi köze az alumíniumhoz. Hasonlóképpen, mint ahogy a rozsdának sincs a vashoz. Az aluminium-trihidrát elnevezés az oxigén atomok kötődéséből fakad. Ez az anyag a lapok gyártásánál 1/100-ad mm-es nagyságú poralakban kerül a gyantához.

Mennyire természetközeli ill. ásványi anyagok ezek?

Mint már említettem, az aluminium-trihidrát egy bányászott bauxit származék. A természetben előforduló ásványi anyag. Az acrylgyanta pedig szén, oxigén és hidrogén atomokból áll.

A késztermék milyen szinten környezetbarát vagy sem?

Talán a pontosabb meghatározás a nem környezetszennyező lenne, mivel még is egy műanyagról van szó. Ha viszont azt vesszük, hogy előállításához nem a létszükséglethez kapcsolódó erőforrásokat kell felhasználni, mint például erdő vagy ívóvíz, akkor talán még is mondhatjuk, hogy környezetbarát.

Az anyag 100%-ban újrafelhasználható. Nem toxikus és élettartama alatt sem bocsát ki magából toxikus gázokat, ami azt is jelenti, hogy az idő előrehaladtával nem változik összetétele, nem öregszik el. Homogén szerkezete miatt nem szív magába semmilyen idegen anyagot, melyet azonnal vagy akár később megváltozott formában kibocsátana.

A természetben nem oldódik, nem jut a talajvízbe. Szakszerű elégetésénél, ami elegendő, ill. sok oxigént jelent, ártalmatlan az égésterméke. Ugyan is vízzé, széndioxiddá és alumínium oxiddá alakul.

Miért lehet hajlítani melegen?

A magas, hőre lágyuló gyantatartalom miatt és a hozzákevert alumínium-trihidrát poralakja okán. (thermoforming)

Miért marad úgy?

A hőre lágyuló gyanta, ellenkező folyamata a kihűléskor tapasztalható szilárdulás. Hőkezeléses formálás után, az eredeti anyagszerkezet változatlan marad. Persze itt most ki lehetne térni a nagyszemcsés dekorok eltérő hőkezeléses formálására is, amit viszont inkább a felhasználási kézikönyvekben olvashatunk.

Miért lehet ezt faipari szerszámokkal megmunkálni?

Ezt az anyag keménységi beállításainál vették figyelembe. A kutatások során fontos szempont volt a megmunkálhatóság. (Úgy gondolom, hogy ez csak a faipari szakma „szerencséje”, hogy ezt a szuper anyagot a faipar dolgozhatja fel.Megjegyzés: A szerk.)

Mitől ilyen homogén ez a felület?

Az acrylgyanta tartalomtól. A gyanta szinte egy folyékony masszává alakítja a por alakú, alumínium-trihidrátot, mely teljesen homogén, rés és légbuborék nélkül keményedik ki.

Mitől lehet magasfényűre polírozni?

Pontosan az előbb említettek miatt. A magas fény, mint tulajdonság, nem elsődlegesen az anyagok szerkezetében keresendő. A magas fény  felületi tulajdonságként értelmezhető. Ez ugyanis fénytörés kérdése. Minél símább egy felület annál egyenletesebben veri vissza a fénysugarakat. Minél érdesebb egy felület annál rendezetlenebb a fényvisszaverődés.

Tehát minél homogénebb egy anyag, annál jobban juthatunk el a magas fény eléréséhez, polírozás útján. Erre kiváló példa az üveg.

Az újrahasznosításnak vannak lehetőségei?

Az acrylgyanta kötésű homogén ásványi lapok, teljes mértékben újrahasznosíthatóak. Mivel a kompozit anyagok csak keverékek, így álltalában szét is választhatóak. A gyanta melegítés hatására kiolvad és visszamarad az alumínium-trihidrát. Ez az egyik megközelítés az alapanyag szintű újrahasznosításhoz. A másik pedig, hogy darálékként vagy zúzalékként lehet a következő gyártási procedúrában a gyantához keverni.

Ami a napjainkban viszont még egyenlőre negatívan hat, az az, hogy a begyűjtése és visszaszállítása a lebontott vagy kiszolgált termékeknek, ill. maradék anyagoknak több szállítási környezetszennyezést okoz, mint az újrafelhasználás által elérhető előnyök.

Így bár az újrafelhasználás előtt nem állnak fizikai akadályok, jelen esetben még sem gazdaságos.

A ragasztásnál mi történik?

A ragasztó, gyorsan polimerizálódó B komponense miatt, úgymond megbontja a közvetlen lapszerkezetet és a már kikeményedett lap gyantájával polimerizált kötést alkot. Ez a kötés rendszerint erősebb, mint lapban kialakult eredeti szerkezeti kötés ereje.

Ezt a ragasztott elemek töréstesztjei rendszeresen bizonyítják, mert inkább a lap törik el mint sem a ragasztás.

Forrás: KFKI Kutató Intézet, Budapest

Wikipédia

Írta: Kerekes János

A kérdések itt értelemszerűen nem fedhetik az összes felmerülő kérdést. Ezért szívesen várok minden olyan érdeklődést, amire itt nem került sor, nem lett megválaszolva. Kérdezzen bátran!

A bátrak országa: Románia…

No Comments

Igen nagy fába vágtuk a fejszénket. Romániába utaztunk, az acryl alapanyag feldolgozási fortélyait oktatni. Romániába, ahol számunkra ismeretlen körülmények uralkodnak. Ezek a körülmények változóan alacsonyabb ill. magasabb szintűek, de nem ott ahol vártuk.
Az odavezető utunk az részben katasztrofális volt. Volt ugyan hírünk a régi román utakról, de ezt valójában átélni rendkívül furcsa volt. Ugyanis ez a híresztelés a múltból igaz. Nem hittem hogy tudtak ilyen útállapotok létezni. Mindemellett meg kell jegyezni, hogy rohamosan építkeznek.

Érdekesnek ígérkezik az acryl lapok jövője. Egyenlőre még kevesebb cég tud vele kellően foglalkozni, mint amekkora az igény. Aki viszont belefogott, ott úgytűnik, hogy inkább döntés kérdése volt mint sem kellő vásárlóerő hiánya. Vonatkozik ez a beruházás oldalra is. Ha egy cég eldöntötte hogy ezt az utat be akarja járni, megtesz mindent a tökéletes feldolgozás irányába.

Egyenlőre viszont semmilyen márkahűség kialakulását nem tapsztaltuk, hiszen nem is ismertek a lehetőségek széles körben. Még a Corian sem ismert széles körben. A Rausolid talán, de Kerrock, Hanex vagy Samsung Staron egyáltalán nem. Egy folyamat elején vagyunk, mivel a bővülő bankfiókok, gyorséttermek, szállodai beruházások egyértelműen építik az igényt a “solid surface” iránt.

Egy új Blog indult, az acryl feldolgozásról….

No Comments

Tisztelt Olvasó!

El tudod azt képzelni hogy egy közösség ki tud emelkedni a gazdasági környezetéből csak azért mert összefog? Beszélget és informál egymás között?
Mivel szoktunk gyakran találkozni: Ha ezt hamarabb tudtam volna…? Tudjunk hamarabb!

Kommunikáljunk egymással! Ismerjük meg egymás problémáit és ezzel oldjuk meg a sajátjainkat.

Létrehoztam egy blogot, ahol a legkülönfélébb infókat fogod ezentúl megtalálni, ahol kérdezhetsz, vagy akár válaszokat is tudsz adni. Segítsük egymást tippekkel, ötletekkel, lépjünk előrébb.

Egy új Blog indul útjára, az acryl feldolgozással kapcsolatos minden kérdéskörben.

Kerekes János vagyok, az Acryl Europe Kft. egyik társtulajdonosa.
Szeretnék veletek mindenféle információt megosztani, ami bennünket megtalál és számotokra
érdekes lehet vagy újdonsággal bír. Mivel mostanában a marketing kérdéskörrel foglalkozom leginkább, így elkerülhetetlen lesz az, hogy ebben a témában is írjak értékes infókat számotokra.

Például mit szólnátok egy kicsit más megközelítéshez, mit és hogyan lehet ebből az anyagból készíteni? Ebben természetesen a Corian, a DuPont cég márkája, abszolút élen jár.

Nem akarok tudni róla! Akkor nem kell tenned semmit.

Látni akarom! Akkor kattints az alábbi linkekre:

Kiállítási stand Corian DuPont
Corian 40 éves

Remélem tudunk majd egymásnak újat átadni, s így fejleszteni magunkat és tudásközösségünket.
Ne feledjétek: mára már az információs társadalom korát éljük.